Измерительная техника для алюминиевой промышленности

Бизнес-контакт

ИООО "ВИКА БЕЛРУС"

Телефон:
+375 17 224-41-64
Факс:
+375 17 263-57-11
info@wika.by

Алюминиевая промышленность

На сегодняшний день алюминий занимает второе место среди наиболее часто используемых металлов в мире. Это обусловлено уникальным сочетанием полезных свойств, среди которых самыми основными являются малый вес, высокая прочность, простота получения отливок нужной формы и превосходная коррозионная стойкость. Алюминий – это один из материалов будущего. В долгосрочном плане перспективы развития производства первичного алюминия очень благоприятны. По прогнозам к 2050 году ожидается увеличение спроса на алюминий на 50 процентов, потребности значительно превысят 100 миллионов тонн.

Алюминий обладает очень хорошей возможностью повторного использования и является самым распространенным металлом, выплавляемым из вторсырья. Потребление энергии при плавке алюминия, производимого из вторсырья, составляет от пяти до десяти процентов от энергии, используемой для производства первичного алюминия.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Глиноземный комбинат

для самого высокого спроса
В мировом масштабе на самых прибыльных глиноземных комбинатах для восстановления оксида алюминия из бокситовой руды используется процесс Байера. Извлечение алюминия из руды и последующая обработка с целью получения конечного продукта происходит путем выполнения серии последовательных операций, которые абсолютно не зависят друг от друга. Условия технологических процессов на глиноземном комбинате ‒ концентрация каустической соды, температура, давление, расход и уровень ‒ задаются в зависимости от конкретного химического состава бокситовой руды.

Самой большой опасностью на глиноземном комбинате является превышение давления в автоклавной батарее. В автоклаве бокситовая руда вступает в реакцию с каустической содой при высоком давлении и высокой температуре. Раньше из-за выхода из строя измерительной аппаратуры и систем стравливания давления случались серьезные взрывы, приводящие к значительным повреждениям резервуаров и оборудования.

Используя надежные и точные приборы измерения расхода, давления, уровня и температуры фирмы WIKA, позволяющие обеспечить точное управление, можно добиться оптимального использования сырья, энергии и технологического пара.

Цех по производству угольных анодов

Обеспечение качества анодов
После смешивания нефтяного кокса, связующего, других сухих и жидких компонентов и повторно используемых анодных огарков формируется “зеленые аноды ”. В анодной печи зеленые аноды постепенное нагреваются до температуры от 1100 до 1120 °C и медленно охлаждаются. Полный цикл нагрева занимает от 16 до 28 дней. Целью обжига зеленого анода является придание ему таких свойств как достаточная механическая прочность, устойчивость к тепловым ударам, высокая электропроводность и низкая химическая активность.

Одним из основных требований к обжигу анодов является условие, чтобы все аноды, независимо от их месторасположения, подверглись воздействию одной и той же температуры. WIKA предлагает для анодных печей широкий ассортимент точных, надежных и прочных измерительных приборов, предназначенных для управления высокой температурой, очень низким давлением, а также первичных измерительных преобразователей расхода для оптимизации процесса обжига анодов и устранения опасности снижения качества анодов.

Алюминиевый завод

Производительность и эффективность электролизера
Температура ванны является одним из наиболее важных параметров, обеспечивающих оптимальную работу электролизера. Температуру необходимо измерять как можно чаще и точнее.

Поэтому необходимо своевременно обнаруживать любые отклонения и предпринимать необходимые меры для обеспечения стабильного функционирования ванны (например, добавление в ванну присадок). WIKA предлагает различные решения для надежного измерения температуры в электролизной ванне для восстановления алюминия.

Высокоточное управление температурой играет решающее значение для эффективной работы алюминиевого комбината. Наш опыт и знания по производству и калибровке приборов для измерения температуры гарантирует точное соответствие вашим требованиям и стандартам.

Литейный цех

Высокая надежность для высокой эксплуатационной готовности
Малый вес при высокой прочности, высокая допустимая нагрузка и чрезвычайная податливость ‒ все это характеристики современных алюминиевых сплавов. Использование алюминия при создании современных транспортных средств может снизить почти на треть массу, а следовательно, расход топлива.

В век мобильности алюминий является предпочтительным материалом. Эффективность литейного цеха определяется затратами на тонну произведенного алюминия. Для повышения эффективности важно контролировать температуру жидкого алюминия. Температура потока горячего металла определяется в тот момент, когда он протекает по желобам.

Для измерения температуры расплавленного алюминия предназначены прочные и высокоточные погружные термопары WIKA.

Центр технической поддержки и калибровки

Консультации, разработка, реализация – все от одного поставщика
Высокоточные калибровочные приборы являются отправной точкой для определения технических требований на проведение испытаний. Однако, это только одна часть высокоэффективной калибровочной системы. Благодаря широкому выбору продукции мы можем разработать для вас комплексное индивидуальное решение, содержащее все необходимые и совместимые между собой тестовые компоненты - начиная с источников давления и вакуума, компонентов регулирования давления и точной настройки и заканчивая источниками электропитания и мультиметрами для калибровки электронных приборов.

Нашей сильной стороной является планирование проектов, разработка и создание полнофункциональных, уникальных систем для решения конкретных задач – от простых ручных рабочих станций до полностью автоматизированных тестовых производственных систем.

из